Indikator kinerja yang mempengaruhi bubuk pemoles kaca

Di bidang pemrosesan dalam kaca, bubuk pemolesan adalah inti yang dapat dikonsumsi yang menentukan kualitas dan efisiensi pemolesan. Kinerja tidak hanya mempengaruhi finish permukaan dan kecepatan pemrosesan, tetapi juga secara langsung berkaitan dengan kemampuan beradaptasi peralatan, frekuensi penggantian yang dapat dikonsumsi dan kepuasan pelanggan secara keseluruhan dengan produk.
1. Ukuran Partikel Bubuk: Menentukan akurasi dan kecepatan pemolesan, dan sering diukur dengan jumlah jerat dan ukuran partikel rata -rata bubuk. Jumlah jerat dari saringan yang disaring dapat memahami nilai ukuran partikel relatif bubuk, dan ukuran partikel rata -rata menentukan tingkat keseluruhan ukuran partikel bubuk pemolesan.
Semakin kecil ukuran partikel, semakin halus permukaan pemolesan, yang cocok untuk pemolesan halus dan pemrosesan cermin;
Semakin besar ukuran partikel, semakin kuat gaya pemotongan, yang cocok untuk pemolesan kasar atau -} level permukaan kaca luas;
Ukuran partikel didistribusikan secara merata, yang dapat menghindari goresan lokal dan meningkatkan konsistensi permukaan secara keseluruhan.
2. Powder Mohs Hardness: Bubuk dengan kekerasan yang relatif tinggi memiliki efek pemotongan yang lebih cepat, dan menambahkan beberapa alat bantu penggilingan juga dapat meningkatkan efek pemotongan; Bidang aplikasi yang berbeda akan memiliki perbedaan besar, termasuk teknologi pemrosesan mereka sendiri. Semakin tinggi kekerasan, semakin kuat kemampuan pemotongan per satuan waktu, dan peningkatan efisiensi pemrosesan; Tetapi kekerasan yang terlalu tinggi dapat meningkatkan stres kaca dan menyebabkan retak/keruntuhan mikro; Formula perlu disesuaikan dalam kombinasi dengan bahan kaca (kaca float, kaca kuarsa, kaca dilapisi, dll.).
3. Suspensi bubuk: Bubuk yang baik membutuhkan bubuk pemolesan untuk memiliki suspensi yang baik. Bentuk dan ukuran partikel bubuk memiliki pengaruh tertentu pada kinerja suspensi. Suspensi flake - berbentuk dan halus - bubuk pemolesan berbutir relatif lebih baik, tetapi tidak mutlak. Peningkatan kinerja suspensi bubuk pemolesan juga dapat ditingkatkan dengan menambahkan cairan suspensi (agen).
4. Bentuk kristal bubuk: Bentuk kristal bubuk adalah partikel kristal tunggal yang diaglomerasi, yang menentukan kemampuan mesin, ketahanan aus dan fluiditas bubuk. Partikel kristal tunggal yang diaglomerasi bersama -sama oleh bubuk dipisahkan (rusak) selama proses pemolesan, menyebabkan kemampuan mesin dan ketahanan aus mereka secara bertahap berkurang. Partikel kristal heksagonal yang tidak teratur memiliki kemampuan mesin yang baik, ketahanan aus dan fluiditas.
5. Warna Penampilan: Ini terkait dengan kandungan PR dalam bahan baku dan suhu pembakaran. Semakin tinggi kandungan praseodymium, coklat kemerahan yang muncul. Bubuk pemoles cerium rendah mengandung sejumlah besar praseodymium (bahan cerium praseodymium), yang membuatnya tampak coklat kemerahan. Untuk bubuk pemoles cerium tinggi, semakin tinggi suhu pembakaran, semakin putih warnanya muncul, dan semakin rendah suhu (sekitar 900 derajat), kuning yang lebih terang muncul.